Beschreibung

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1. Kernproduktpositionierung

Flockengraphit in Batteriequalität wird aus hochreinem natürlichen Flockengraphit als Rohmaterial hergestellt und durchläuft Big-Data--optimierte Reinigungs- (Reinheitsgrade von über 99,95 %) und Formgebungsprozessen. Seine Kernfunktion besteht darinbieten Unterstützung für „hohe Leitfähigkeit + niedrige Impedanz + lange Zyklen“ für Lithium-Ionen-Batterieelektroden, um die Schwachstellen der geringen Lade-Entladeeffizienz und der kurzen Lebensdauer herkömmlicher Graphitelektroden anzugehen. Es ist ein zentrales Hilfsmaterial auf dem Markt für Anodenmaterialien für Lithium-Ionen-Batterien im Jahr 2025 (macht 62 % des Verbrauchs an Anodenleitmitteln aus, mit einer jährlichen Wachstumsrate von 16,8 %; Datenquelle: China Lithium-Ion Battery Industry White Paper).

2. Technische Parameter

Technische Indikatoren	Mainstream-Spezifikationswerte	Teststandards	Big-Data-Abdeckungsrate
Fester Kohlenstoffgehalt	Größer oder gleich 99,95 %	GB/T 15334	98 % (Konzentrierte Nachfrage nach hoher Reinheit)
Schwefelgehalt (S)	Weniger als oder gleich 50 ppm	GB/T 14506,33	96 % (Bedarf zur Verhinderung von Elektrodenkorrosion)
Eisengehalt (Fe)	Weniger als oder gleich 30 ppm	GB/T 14506,33	97 % (Verhinderung der Selbstentladung der Batteriezelle)
Partikelgrößenverteilung (D50)	5–50 μm (anpassbar)	GB/T 19077	94 % (Anpassung an unterschiedliche Elektrodenspezifikationen)
Elektrische Leitfähigkeit	Größer oder gleich 1.800 S/m	GB/T 3074,2	92 % (Verbesserung der Lade-Entladeeffizienz)
Wärmeleitfähigkeit	Größer oder gleich 250 W/(m·K)	GB/T 10297	89 % (Kontrolle des Elektrodentemperaturanstiegs)
Feuchtigkeitsgehalt	Weniger als oder gleich 0,2 %	GB/T 12496,4	99 % (Verhinderung der Elektrolythydrolyse)

3. Kernfunktionen

Ultra-Hohe Reinheit mit geringen Verunreinigungen: Laut Daten aus über 1.200 Elementarnachweistests beträgt der Schwefelgehalt (S) höchstens 50 ppm, der Eisengehalt (Fe) höchstens 30 ppm und die Feuchtigkeit höchstens 0,2 %. Dies verhindert durch Verunreinigungen verursachte Elektrodenkorrosion und reduziert die Selbstentladungsrate der Batteriezelle auf 0,05 % pro Tag (deutlich niedriger als der Branchendurchschnitt von 0,12 %).

Hervorragende elektrische und thermische Leitfähigkeit: Mit einer transversalen elektrischen Leitfähigkeit von mindestens 1.800 S/m und einer Wärmeleitfähigkeit von mindestens 250 W/(m·K) zeigen Tests an über 800 Batteriezellen, dass es die Lade--Entladeeffizienz von Lithium-Ionen-Batterien um 5 % steigern und die Elektrodentemperatur bei Hochstromentladung um 12 {8}}15 Grad senken kann;

Stabile Morphologiekompatibilität: Der Flockendurchmesser reicht von 5–50 μm (anpassbar), mit einer Dicke von 0,5–2 μm. Bei über 300 Elektrodenbeschichtungstests beträgt die Gleichmäßigkeit der Verteilung der aktiven Materialien mindestens 96 % (Bewertung 9,5 auf einer 10-Punkte-Skala) und hat keinen Einfluss auf die Verdichtungsdichte der Elektrode (Retentionsrate mindestens 98 %);

Langfristige Zyklenstabilität: Nach 10.000 Lade-{2}}Entladezyklustests beträgt die Beschädigungsrate der Elektrodenstruktur weniger als oder gleich 3 % und die Erhaltungsrate der Batteriezellenkapazität beträgt mehr als oder gleich 85 % (im Vergleich zu nur 72 % bei herkömmlichem Graphit). Es erfüllt die Anforderungen an die Lebensdauer von Lithium-Ionen-Batterien von 5-8 Jahren (nachgelagerte Nachfrage nach dieser Funktion macht 81 % aus).

4. Kernanwendungen

Anoden für Stromversorgungsbatterien(Anteil 52 %, größtes Anwendungsszenario): Wird als Anodenleitmittel zugesetzt (Zusatzmenge: 2-5 %) und eignet sich für ternäre Lithium- und Lithiumeisenphosphat-Energiebatterien. Nach Angaben von Automobilunternehmen kann die Lebensdauer der Batterie um 15 % verlängert und die Schnellladezeit um 8 bis 10 Minuten verkürzt werden.

Energiespeichernde Lithium--Ionen-Batterieelektroden(28 %-Anteil): Wird in den positiven/negativen Elektroden von 100-2.000-kWh-Energiespeicherbatterien verwendet, verbessert es die Hochstrom-Lade-Entlade-Stabilität von Batterien und erhöht die Betriebseffizienz des Energiespeichersystems auf 92 % (im Vergleich zu 88 %).umer Electronics Lithium--Ionen-Batterieelektroden(Anteil 15 %): Geeignet für Lithium--Ionen-Akkus in Mobiltelefonen und Laptops, reduziert den Innenwiderstand der Elektroden, verlängert die Akkulaufzeit um 10–12 % und senkt die Wärmeentwicklung beim Schnellladen um über 10 Grad;

Spezialisierter Bereich für Lithium--Ionenbatterien(Anteil 5 %): Wird in Lithium-Ionen-Batterien für Drohnen, Luft- und Raumfahrt und Luftfahrt verwendet und hält extremen Temperaturen von -50 bis 120 Grad stand, wobei die elektrische Leitfähigkeit weniger als oder gleich 4 % abnimmt, was eine stabile Stromversorgung der Batterien in extremen Umgebungen gewährleistet.