1.Kernproduktpositionierung
Blähgraphit in Batteriequalität wird aus hochreinem natürlichem Flockengraphit (Reinheit größer oder gleich 99,8 %) als Basismaterial durch einen Big-Data--optimierten Niedertemperatur-Interkalationsprozess hergestellt und seine Hauptfunktion besteht darin, Lithium-Ionen-Batterien einen doppelten Schutz (Flammhemmung + Wärmeleitfähigkeit) zu bieten. Es befasst sich mit den Schwachstellen des thermischen Durchgehens und der lokalen Überhitzung in Lithium-Ionen-Batterien und gehört zu den fünf am schnellsten wachsenden Produkten auf dem Markt für Sicherheitsmaterialien für Lithium-Ionen-Batterien im Jahr 2025 (18,5 % jährliche Wachstumsrate, Datenquelle: Global Lithium-Ion Battery Materials White Paper).
2. Technische Parameter
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Technische Indikatoren |
Mainstream-Spezifikationswerte |
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180-220 Grad |
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Expansionsverhältnis |
180–250 ml/g |
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Aschegehalt |
Weniger als oder gleich 0,5 % |
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Feuchtigkeitsgehalt |
Weniger als oder gleich 0,3 % |
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Partikelgrößenverteilung |
200-400 Mesh |
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Elektrische Leitfähigkeit |
Größer oder gleich 150 S/m |
3. Kernfunktionen
Präzise thermische Reaktion: Blähgraphit in Batteriequalität dehnt sich laut mehr als 800 Simulationstests zum thermischen Durchgehen von Lithium--Ionenbatterien bei Erhitzung auf 180-220 Grad (was der kritischen Temperatur des thermischen Durchgehens von Lithium-Batterien entspricht) innerhalb von 5 bis 8 Sekunden um das 180- bis 250-fache aus und bildet eine dichte, wärmeisolierende Kohlenstoffschicht Verzögerer (65 %);
Synergistische Wärmeleitfähigkeit und Flammschutz: Mit einer transversalen Wärmeleitfähigkeit von mindestens 280 W/(m·K) kann es lokale Wärme schnell von Batteriezellen ableiten (wodurch die Hot-Spot-Temperatur um 15-20 Grad gesenkt wird). Mittlerweile erreicht seine Flammschutzleistung die Klasse UL94 V0 und entspricht damit der Sicherheitsnorm IEC 62133 für Lithium-Ionen-Batterien;
Hohe Kompatibilität: Durch Anpassungstests mit über 300 Arten von Lithium---Ionen-Batteriematerialien (Kathoden, Separatoren, Elektrolyte) beträgt der Dispergierbarkeitswert mindestens 9,3 (auf einer 10-Punkte-Skala). Es weist keine Agglomeration auf und reagiert nicht chemisch mit Elektrolyten, wobei die Kapazitätserhaltungsrate der Batteriezellen größer oder gleich 95 % (nach 500 Zyklen) ist.
Langfristige-Stabilität: Nach 10.000 Stunden Feuchte-Hitze-Alterungstests (45 Grad / 90 % Luftfeuchtigkeit) beträgt das Dämpfungsverhältnis der Ausdehnung weniger als oder gleich 3 % und erfüllt damit die Lebensdaueranforderung von 5-8 Jahren für Lithium-Ionen-Batterien (große Daten zeigen, dass die nachgelagerte Nachfrage nach dieser Funktion 76 % ausmacht).
4. Kernanwendungen
Power-Batteriezellen(45 % Anteil, größtes Anwendungsszenario): Wird Separatorbeschichtungen oder Kathodenmaterialien zugesetzt, um die thermische Sicherheit von ternären Lithium-/Lithium-Eisenphosphat-Batteriezellen zu verbessern. Nach Angaben von Automobilunternehmen kann die Ausfallrate von Leistungsbatterien durch thermisches Durchgehen um 88 % gesenkt werden;
Lithium--Ionen-Akkus zur Energiespeicherung(Anteil 30 %): Wird in flammhemmenden Pufferschichten von Pack verwendet, geeignet für 100-1000-kWh-Energiespeicherbatterien und verlängert die Batteriezykluslebensdauer auf über 12.000 Mal (eine Steigerung von 25 %);
Lithium--Ionenbatterien für Unterhaltungselektronik(Anteil 18 %): Wird in wärmeleitenden Dichtungen für Batteriezellen von Mobiltelefonen und Laptops verwendet, um lokale Überhitzungen beim Schnellladen zu beheben und die maximale Zelltemperatur um 18 Grad zu senken;
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