Graphitfüller als hoch - Leistung solide Schmiermittel werden aufgrund ihres hervorragenden hohen - Temperaturwiderstands, chemischen Stabilität und niedriger Reibungskoeffizienten in mechanischer Dichtungen, Luft- und Raumfahrt und industrieller Schmierung und industriellem Schmiermittel häufig verwendet. Ihre Synthesemethoden sind vielfältig und in erster Linie natürliche Graphitmodifikation, chemische Dampfabscheidung (CVD), Redoxmethoden und Polymer - basierte Verbundvorbereitungstechniken.
Natürlicher Graphit kann nach Reinigung, Pulverisierung und Oberflächenmodifikation als Basisfüller verwendet werden. Hoch - Temperatur erweiterter Graphit ist eine gemeinsame Modifikation. Die Zwischenschichtstruktur von Graphit wird mit interkalierenden Mitteln (wie Schwefelsäure und Salpetersäure) behandelt, gefolgt von einer schnellen Erwärmung, um sie Dutzende Zeiten zu erweitern, ein lockeres, poröses Wurm - -Bematerial, das die Schmiermittel erheblich verbessert und Eigenschaften füllen. Die chemische Dampfablagerung eignet sich zur Vorbereitung von hohen - Reinheit Nanographitfüllern. Methan oder Acetylen wird typischerweise als Kohlenstoffquelle verwendet. Bei hohen Temperaturen (800–1200 Grad) und dem Vorhandensein eines Metallkatalysators werden Kohlenstoffatome zu Kohlenstoffatomen zersetzt, die dann auf der Substratoberfläche abgelagert werden, um eine Graphitbeschichtung oder Partikel zu bilden. Diese Methode bietet eine hohe Kontrollierbarkeit, ist jedoch relativ teuer und wird hauptsächlich in Präzisionsgeräten verwendet.
Die Redox -Methode umfasst das Oxidieren von Graphit zu Graphenoxid (GO) unter Verwendung eines starken Oxidationsmittels (wie Kaliumpermanganat). Die Graphitstruktur wird dann durch Behandlung mit einem Reduktionsmittel (z. B. Hydrazinhydrat) wiederhergestellt, was zu einem verringerten Graphenoxid (RGO) führt. Dieses Produkt kombiniert die elektrische Leitfähigkeit von Graphit mit der hohen Oberfläche von Nanoblättern, wodurch es für Verbundwerkstoffe mit anderen Materialien geeignet ist, um die mechanischen Eigenschaften zu verbessern. Darüber hinaus werden Polymer - basierte Graphitverbundwerkstoffe durch Schmelzmischung oder Lösungsdispersion hergestellt, wob
In Zukunft wird die Synthese von Graphitfüllern in Zukunft in der Nanotechnologie und der grünen Chemie einen stärkeren Schwerpunkt auf Umweltfreundlichkeit und funktionales Design legen, z.
