Graphitpulver zum Versiegelungsmaterial

Graphitpulver zum Versiegelungsmaterial
Informationen:
Graphitpulver für Versiegelungsmaterialien: hohe Temperatur und Korrosionsbeständigkeit mit optionalen Partikelgrößen. Es passt dicht versiegelnde Oberflächen, reduziert die Reibung der Komponenten und wird häufig für die Versiegelung von Industriemaschinen, Chemikalien, Erdöl und anderen Feldern verwendet.
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Beschreibung
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Graphitpulver zum Versiegelungsmaterial

 

Mikronisierter Graphit wird im Dichtungsfeld häufig verwendet, wobei hauptsächlich die Eigenschaften wie Hochtemperaturwiderstand, Self - Schmiermittel, chemische Stabilität und Kompressibilität verwendet werden. Als Schlüsselmaterial wird Graphitpulver für Versiegelungsmaterialien häufig auf dynamische oder statische Versiegelung in hoher - Temperatur, hoch - Druck oder korrosive Umgebungen angewendet.

 

Kernvorteile für die Versiegelung

 

(1) Hochtemperaturwiderstand: Es kann bei - 200 Grad ~ 3000 Grad (in nicht oxidierender Atmosphäre) funktionieren, was den Gummi- oder Plastikdichtungsmaterialien weit überlegen ist.

(2) Self - Schmierung: Die geschichtete Struktur reduziert den Reibungskoeffizienten (0,1 ~ 0,3) und verringert den Verschleiß von Versiegelungsteilen.

(3) Chemische Trägheit: Resistent gegen Säuren, Alkalien und organische Lösungsmittel (mit Ausnahme von starken oxidierenden Medien wie konzentrierter Salpetersäure).

(4) Plastizität: Mikronisiertes Pulver ist leicht zu füllen, unregelmäßige Oberflächen zu füllen und eine dichte Versiegelungsschicht zu bilden.

(5) Elektrische/thermische Leitfähigkeit: Geeignet für Versiegelungsszenarien, die Wärmeableitungen oder Anti - statisch erfordern.

 

Gemeinsame Versiegelungsformulare und Anwendungsszenarien

 

(1) Graphitpulver zur Versiegelung der Packungszusammensetzung: Mikronisierte Graphit, gemischt mit Metalldrähten und Fasern (wie Kohlenstofffasern) und gepresst. Anwendung: Dynamische Versiegelung von Ventilen, Pumpenwellen und Agitatoren (z. B. chemische Pumpen, hohe - Temperaturreaktionskessel). Merkmale: Der Druckwiderstand bis zu 20 MPa muss mit Fett verwendet werden, um das Startdrehmoment zu reduzieren.

. Anwendung: statische Versiegelung von Rohrflanschen, Wärmetauschern und Motorzylinderköpfen. Merkmale: Hohe Rückprallrate (mehr oder gleich 40%), was die Unebenheit von Flanschoberflächen ausgleichen kann.

(3) Verbundversiegelungsmaterialien Graphit + Metall: wie Graphit - Kupferverbundmaterialien, verwendet für hohe - Geschwindigkeitslagerversiegelung. Graphit + Polymer: wie PTFE - Graphit -Verbundwerkstoffe, die sowohl Korrosionswiderstand als auch geringe Reibung aufweisen.

.

Anwendung: Anti - Ergänzung von High - Temperaturschrauben und Gewindeverbindungen.

 

Ergänzungsnotizen

 

Partikelgröße einstellbar, um die Dispersionsanforderungen in Beschichtungen, Verbundwerkstoffen usw. zu erfüllen, usw.

• Hohe Kohlenstoff und niedrige Asche sorgt für Reinheit für Elektronik, neue Energie und reduzieren Verunreinigungen.

• Mäßige spezifische Oberflächen- und Dichteverteilbarkeit und -formbarkeitsfähigkeit, geeignet für die Aufschlämmungsvorbereitung, Kompressionsformen usw.

• Niedriger Widerstand ermöglicht eine hervorragende Leitfähigkeit, ideal für leitfähige Additive und Elektroden. Versiegelungsteststandards und Parameter.

 

Parameter

Typischer Wert/Anforderung

Teststandard

Partikelgröße

1–50 μm (desto feiner, desto besser die Dichtungsleistung)

ISO 13320

Dichte

1,0–1,8 g/cm³

ASTM D3800

Kompressibilität

15–30%

GB/T 5409

Leckquote

Weniger als oder gleich 1 × 10 ° C mbar · l/s (Gas - eng)

ISO 15848

Reibungskoeffizient (Trockenzustand)

0.1–0.3

ASTM D2714

Hinweis: Produkte unterstützen eine personalisierte Anpassung.

 

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