Graphitpackung mit Inconel Draht verstärkt

1. Produktkern

Mit Inconel Draht verstärktes Graphitverpackung ist ein hohes - Performance Composite Sealing -Produkt. Es verwendet hoch - Reinheit erweitertes Graphit (mit einem Kohlenstoffgehalt von größer als oder gleich 99,5%) als Substrat, und Inconel -Draht (Mainstream -Klassen: Inconel 625/825) ist einheitlich eingebettet durch Multi - Axis -Weaving und leistungsübergreifend {-}}}}}}}}}}}}}}}}}}} Sein Kernwert liegt in der Integration der hervorragenden Korrosionsbeständigkeit, des Temperaturwiderstands und der Versiegelungsleistung von Graphit mit hoher Festigkeit, Kriechwiderstand und hohem - Temperaturoxidationswiderstand von Inconel -Draht. Dies löst die Schmerzpunkte der traditionellen Graphitverpackung - wie z.

2. Kernmerkmale

2.1 hervorragende mechanische Festigkeit und Kriechwiderstand

In Graphitverpackung, das mit Inconel -Draht verstärkt wird, ist Inconel -Draht (mit einem Durchmesser von 0,15 ~ 0,3 mm) gleichmäßig mit einer Volumenfraktion von 15%~ 25%verteilt, was die Zugfestigkeit der Packung auf mehr oder gleich 18 mPa (80%höher als die von reine Graphitpackungen) erhöht und die gleiche oder gleiche Stunde (80%höher ist). Es kann die strukturelle Stabilität in langer - -Sterm - Temperatur und hoch - Druckumgebungen beibehalten, wodurch ein Versiegelungsfehler vermieden wird, der durch plastische Verformung verursacht wird.

2.2 breit - Bereichstemperaturwiderstand und Oxidationswiderstand

Temperaturbeständigkeit in der Luftatmosphäre: - 200 Grad ~ 800 Grad (die Oxidation - resistente Beschichtung von Inconel-Draht kann die Oxidation der Hochtemperatur hemmen);

Temperaturresistenz in der inerten Atmosphäre (Stickstoff/Argon): - 200 Grad ~ 1200 Grad, was die Temperaturgrenze der reinen Graphitpackung weit überschreitet (weniger als oder gleich 600 Grad in Luftatmosphäre). Es eignet sich für Hochtemperaturszenarien wie überkritische Kessel und Hilfssysteme für Flugzeugmotoren.

2.3 Ausgezeichnete Versiegelungsleistung und Korrosionsbeständigkeit

Kompressionsrate: 30%~ 45%, Rückprallrate: mehr oder gleich 18%, dynamische Versiegelungsleckquote: weniger als oder gleich 0,05 Milliliter/Stunde (Testmedium: gesättigter Dampf bei 150 Grad, Druck: 20 bar);

Das Graphit -Substrat ist gegen Korrosion aus Full - Spektrumsäuren und Alkalis (ph 0 - 14), organische Lösungsmittel und geschmolzene Salze. Inconel-Draht ist resistent gegen Chloridionen und Sulfidkorrosion (z. B. Hochsalz-Medien in Offshore-Öl- und Gasplattformen) ohne materielle Sprödigkeit.

2.4 Niedriger Reibungskoeffizient und langes Lebensdauer

Die Oberfläche der Packung wird mit einer Polytetrafluorethylen (PTFE) -Mikro - -beschichtung behandelt, die den Reibungskoeffizienten auf 0,12 ~ 0,15 unter trockenen Reibungsbedingungen reduziert, und die Verschleißrate der Wellenhülse beträgt weniger als 0,02 mm/1000 Stunden. Unter normalen Betriebsbedingungen kann seine Lebensdauer von 12.000 bis 18.000 Stunden erreichen, was mehr als 50% länger ist als die der herkömmlichen Graphitpackung, wodurch die Anzahl der Ausrüstungsstillstände und Wartungsarbeiten verringert wird.

2.5 Starke technische Anpassungsfähigkeit

Herkömmliches Kreuz - Abschnittsspezifikationen: Quadrat (3 mm × 3 mm ~ 50 mm × 50 mm), kreisförmig (φ3mm ~ φ50mm); Customisierte unregelmäßige Kreuz - Abschnitte (Trapezoidal, Keil - geformt) werden unterstützt;

Der Volumenanteil von Inconel -Draht kann gemäß den Arbeitsbedingungen (bis zu 30%) eingestellt werden, um sich an versiegelte Kammern unterschiedlicher Druckniveaus anzupassen (z. B. niedrige - Druckventile, hohe - -druckreaktoren).

 

Titel

3. Anwendungsfelder

3.1 Stromindustrie (Kernszenario)

Wärmeleistung: Wellenversiegelung von überkritischen Kessel -Feedwasserpumpen, Flanschversiegelung von Turbinenkondensatoren - Es kann hoch - Temperatur und hoch - Druckdampf bei 540 Grad /30MPA standhalten. Der Kriechwiderstand von Inconel Draht verhindert die Verpackung von langem - Begriff Komprimierungsdeformation, und seine Lebensdauer deckt einen wichtigen Überholungszyklus des Kessels (ca. 18 Monate) ab;

Kernenergie: Versiegelung von Hilfspumpen in Kerninselkühlsystemen (z. B. Sicherheitsinjektionspumpen) - Inconel 625 Draht ist Strahlung - resistent (- Strahldosis weniger als 10⁷ Gy), und Graphit ist resistent, um in boricsäure zu korrosion. Es trifft den RCC - M nuklearen - Materialsstandard und gewährleistet die Versiegelungszuverlässigkeit unter nuklearen Sicherheitsbedingungen.

3.2 Petrochemische und Öl- und Gasförderung

Chemische Industrie: Wellenversiegelung von Agitatoren in hohen - Temperatursäure - Alkali -Reaktoren (z.

Offshore -Öl und Gas: Ventilversiegelung von Subsea -Weihnachtsbäumen - Inconel 825 Draht ist resistent gegen Meerwasserchlorid -Ion -Korrosion (keine Lochfraßkorrosion nach dem Einweichen in 50 Grad Meerwasser für 1000 Stunden), und Graphit ist gegen Erosion durch Rohöl und Erdgas. gleich 40 mPa).

3.3 Luft- und Raumfahrt und Hoch - Endherstellung

Luftfahrt: Versiegelung von Kraftstoffpumpen mit Flugzeugmotor {- Es kann Temperaturschwankungen von - 50 Grad ~ 650 Grad standhalten. Inconel-Draht ist gegen Schwingungsermüdung (kein Drahtbruch unter 1000 Hz-Vibration), wodurch der stabile Betrieb des Motors unter Bedingungen in großer Höhe gewährleistet ist;

Metallurgie: Versiegelung von Rauchventilen in nicht {- Eisen -Metall -Schmelzöfen (z. Überlauf.

3.4 Allgemeine Industrie und Sonderfelder

Pharmazeutische Industrie: Türversiegelung von hohem - Temperatursterilisationspots - Das Graphit -Substrat trifft den FDA 21 CFR Teil 177.2600 Food - Grade Standard, ohne additive Niederschlag und ist mit GMP Clean Clean Production Production -Anforderungen kompatibel;

Schifffahrtsbranche: Versiegelung von Meerwasserkühlpumpen für Schiffshauptmotoren - Inconel -Draht ist resistent gegen Meerwasserkorrosion, und Graphit ist gegen die biologische Seelwasser -Adhäsion beständig. Die Lebensdauer übersteigt 20.000 Stunden und verringert die Wartungsbedürfnisse während der langen- -Distanzschifffahrten.

4. Technische Parameter

5. ergänzende Erklärung

5.1 Customized Service

Wir bieten individuelle Versionen von Special - Grade Inconel Draht (z. B. Inconel 718, deren Kriechwiderstandstemperatur auf 850 Grad erhöht wird) und hoch - Reinheitsgrafit (99,9% Reinheit). Wir unterstützen die Präzisionsbearbeitung mit einer Kreuzungstoleranz von ± 0,05 mm -, wodurch das Produkt für die Mikro -Versiegelungskammern geeignet ist (z. B. Luft- und Raumfahrtausrüstung).

5.2 Qualitätszertifizierung

Das Produkt hat ISO 9001 Quality Management System -Zertifizierung, ASME B16.20 -Versiegelungs -Standardzertifizierung und SGS ROHS 2.0 -Umwelttests bestanden. Nukleare - -Schadenmodelle haben RCC - M und ASME BPVC III -Zertifizierungen bestanden. Wir können umfassende dritte - Party -Testberichte bereitstellen.

5.3 Installation und Wartung

Während der Installation wird empfohlen, ein spezielles Verpackungs -Schneidwerkzeug zu verwenden (um den Bruch von Inconel -Draht zu vermeiden), und der Abstand zwischen der Dichtkammer und der Wellenhülle sollte bei 0,1–0,3 mm gesteuert werden.

Wenn nach langer - -Remutzung eine leichte Leckage auftritt, kann die Versiegelungsleistung wiederhergestellt werden, indem die Drüse entsprechend festgezogen wird (Drehmomentkrementierung weniger als 5 N · m), ohne dass der Gesamtwechsel erforderlich ist.

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