Wärmeausbreitender Graphitfilm

Wärmeausbreitender Graphitfilm
Informationen:
Wärmespreizender Graphitfilm, allgemein bekannt als wärmeleitende Graphitfolie, ist ein Hochleistungs-Wärmemanagementmaterial, das durch einen Hochtemperatur-Graphitierungsprozess hergestellt wird.
Vorteil: Seine Hauptfunktion besteht darin, die Wärme gleichmäßig zu verteilen, die Wärme schnell in Hochtemperaturbereichen zu verteilen und sie dann über den Körper oder Heizkörper abzuleiten, wodurch lokale Hotspots effektiv beseitigt werden.
Material: Naturgraphit
Mindestbestellmenge: 2000 m²
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Beschreibung
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Kernproduktübersicht

 

Wärmeausbreitende Graphitfolie ist ein fortschrittliches Wärmemanagementmaterial, das auf einer hochorientierten Graphitkristallstruktur basiert. Es nutzt die bidirektionale Wärmeleitungstechnologie, um eine schnelle seitliche Wärmediffusion und vertikale Wärmeübertragung zu ermöglichen und so die Einschränkungen der Wärmeableitung herkömmlicher Materialien zu überwinden. Sein Hauptwert liegt in der Bereitstellung einer ultra-hohen Wärmeleitfähigkeit in einer ultra-dünnen (Mikrometer-) leichten Form bei gleichzeitiger Beibehaltung der Flexibilität, wodurch es für komplexe gekrümmte Oberflächen und enge Räume geeignet ist.

 

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Technische Parameter

 

Dicke (mm)

Breite (mm)

Länge (m)

Dichte (g/cm³)

Kohlenstoffgehalt

Wärmeleitfähigkeit [W/(m·K)]

0.05

500

100

1.5–1.75

99.5–99.9

300–450

0.06

500

100

1.5–1.8

99.5–99.9

400–500

0.08

500

100

1.5–1.8

99.5–99.9

400–500

0.1

500

100

1.5–1.85

99.5–99.9

400–500

0.12

500–1000

100

1.5–1.85

99.5–99.9

400–500

0.15

500–1000

100

1.5–1.85

99.5–99.9

400–500

0.2

500–1000

100

1.5–1.85

99.5–99.9

400–500

Hinweis: Das Produkt unterstützt die Anpassung

 

Weit verbreitet

 

Die Anwendungslogik von Heat Spreading Graphite Film ist sehr klar: Jedes elektronische Gerät mit begrenztem Platzangebot und hoher Wärmeentwicklung ist sein Haupteinsatzgebiet. Es leitet die Wärme nicht direkt ab, sondern fungiert als „Wärmetransporter“, um lokal hohe Temperaturen schnell zu verteilen.

 

1. Unterhaltungselektronik (größter Anwendungsbereich)

Dies ist der ausgereifteste Markt für Graphitfolien, der hauptsächlich den Widerspruch zwischen „Leistung und Leichtigkeit“ löst.

  • Smartphone/Tablet: Wird an der Rückseite des SoC (Hauptchip), des 5G-RF-Chips und des Bildschirmtreiber-IC angebracht, um Überhitzung und Frequenzreduzierung beim Spielen oder Schnellladen zu verhindern.
  • Laptop/Ultrabook: Bedeckt die Oberfläche von CPU, GPU und Heatpipe, um eine gleichmäßige Erwärmung zu unterstützen und das Startgeräusch des Lüfters zu reduzieren.
  • Tragbare Geräte (Uhren/VR): Nutzung ihrer ultradünnen Eigenschaften (<0.03mm), they can dissipate heat in extremely small spaces, avoiding skin burns.

 

2. Kommunikations- und Rechenzentrum (Hochleistungsszenario)

  • 5G-Basisstation AAU (aktive Antenneneinheit): 5G-Antennen haben einen hohen Stromverbrauch und sind in der Regel ohne Lüfter versiegelt. Um die Wärme des Leistungsverstärkers (PA) an das Gehäuse zu leiten, wird eine Graphitfolie verwendet.
  • Optisches Modul: Der interne Laser des optischen Hochgeschwindigkeitskommunikationsmoduls erzeugt dichte Wärme und Graphitfilm wird für die Wärmediffusion verwendet.
  • Server-Motherboard: Führen Sie einen lokalen Ausgleich rund um die CPU- und Speichermodule durch, um die Betriebsstabilität zu verbessern.

 

3. Neue Energie und Automobilelektronik (am schnellsten wachsender blauer Ozean)

  • Wärmemanagement von Leistungsbatterien: Als Wärmeleitpad, das zwischen den Batteriezellen angebracht wird, trägt es dazu bei, die Temperatur des gesamten Batteriepakets auszugleichen und lokale Überhitzung zu verhindern (in Verbindung mit dem Bipolarplattenmaterial, das Sie zuvor kennengelernt haben und das eine weitere wichtige Anwendung von Graphitmaterial in Fahrzeugen mit neuer Energie darstellt).
  • Autobildschirm/Zentralsteuerung: Löst das Problem der Wärmeansammlung in Umgebungen mit hohen Temperaturen für Bildschirme mit hoher Helligkeit.
  • BMS-Hauptsteuerplatine (Battery Management System): Schützt den Hauptsteuerchip vor hohen Temperatureffekten.

 

4. High-End-Industrie und Medizin

  • Medizinisches Endoskop/tragbares Gerät: Es muss nicht-magnetisch und frei von Metallionenausfällungen sein, und die chemische Inertheit von Graphit ist von Vorteil.
  • Industrielle Laser-/Drohnenflugsteuerung: Umgang mit Impulserwärmung durch augenblicklichen Hochstrom.

 

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Bereitstellung von Lösungen und maßgeschneiderten Dienstleistungen

 

1. Beseitigen Sie das Risiko einer „lokalen Hochtemperaturverbrennung“ (gleichmäßige Erwärmung).

Dies ist sein zentralster Wert. Herkömmliche Kühlkörper leiten die Wärme nicht schnell genug, was leicht zu lokalen „Hot Spots“ in Chips wie CPUs und 5G PA führen kann. Langfristig hohe Temperaturen können zu Leistungseinbußen und sogar zu Hardwareschäden führen.

  • Graphite solution: Utilizing its extremely high planar thermal conductivity (>1000 W/m · K) wird die konzentrierte Punktwärmequelle sofort über die gesamte Fläche „abgeflacht“, wodurch der 80-Grad-Hotspot schnell auf 50 Grad abgesenkt wird, Temperaturunterschiede beseitigt werden und Kernkomponenten geschützt werden.

 

2. Die physischen Beschränkungen des begrenzten Raums durchbrechen

Im Inneren von Mobiltelefonen, Tablets und Drohnen ist fast kein Platz mehr für Wärmeableitungsrippen, und herkömmliche Wärmeableitungsrippen oder Heatpipes aus Metall können nicht eingesetzt werden.

  • Graphitlösung: Extrem dünn und leicht (10-100 μm), wie ein Stück Papier am Abschirmdeckel oder Mittelrahmen befestigt, ohne die Z--Achsenhöhe einzunehmen, perfekt angepasst an das strukturelle Design ultradünner Geräte.

 

3. Verwirklichen Sie eine „leichte“ und „geräuschfreie“ Wärmeableitung

In der Luft- und Raumfahrt, in der Automobilelektronik oder bei High-End-Laptops sind Gewicht und Geräuschpegel eindeutige Indikatoren. Lüfter oder schwere Metallkühlkörper können das Gewicht und den Stromverbrauch erhöhen.

  • Graphitlösung: Mit einer Dichte von nur 1/4 der Kupferdichte führt sie zu einer deutlichen Gewichtsreduzierung. Als passives Wärmeableitungsmaterial ist es völlig geräuschlos und hat keine beweglichen Teile, was es äußerst zuverlässig macht.

 

4. Vereinbar mit den Anforderungen „Flexibilität“ und „einfache Verarbeitbarkeit“

Moderne Leiterplattenlayouts sind komplex und der Wärmeableitungspfad muss häufig gebogen werden. Metallische Werkstoffe neigen zu Ermüdungsbrüchen und verursachen durch wiederholtes Biegen hohe Verarbeitungskosten.

  • Graphitlösung: Mit ausgezeichneter Flexibilität kann es in jede beliebige Form geformt werden (FPC-Form) und entsprechend der Form angebracht werden, was die Automatisierung der Montage erleichtert und die Montageschwierigkeiten erheblich reduziert.

 

Unternehmensstärke und Dienstleistungen

 

  • Das Unternehmen hat die Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems ISO9001 und des Umweltmanagementsystems ISO14001 bestanden und stellt damit sein herausragendes Streben nach Qualitätskontrolle und umweltfreundlicher Produktion unter Beweis. Wir verfügen über 9 patentierte Technologien, die Schlüsselbereiche wie den Prozess der Graphitmaterialaufbereitung und die Optimierung der Produktleistung abdecken und so die Produktwettbewerbsfähigkeit des Unternehmens stark unterstützen.
 
Wir sind nicht nur Hersteller, sondern auch Anbieter von Gesamtlösungen und optimieren Designs auf der Grundlage der Merkmale traditioneller Industrien, um eine perfekte industrielle Produktion zu erreichen.
 
 

 

  • Servicegarantie
1. Prozesskontrolle: Rollgenauigkeit ± 0,01 mm, Schnittfehler kleiner oder gleich 0,5 mm, wodurch eine hohe Maßgenauigkeit des Produkts gewährleistet wird. Um eine präzise Steuerung des Produktionsprozesses zu erreichen, werden fortschrittliche Produktionsanlagen und Automatisierungssteuerungssysteme eingesetzt
 
2. Ausnahmemanagement: Richten Sie einen 4-Stunden-RCA-Mechanismus (Root Cause Analysis) einum schnell auf Qualitätsprobleme zu reagieren und rechtzeitig Korrekturmaßnahmen zu ergreifen.Erfassen und analysieren Sie ungewöhnliche Situationen im Detail, fassen Sie die gewonnenen Erkenntnisse zusammen undverhindern, dass ähnliche Probleme erneut auftreten.
 
3. Kontinuierliche Verbesserung: Die jährliche Kundenbeschwerdequote liegt unter 0,3 %.Durch Kundenfeedback verbessern wir kontinuierlich die Produktqualität und das Serviceniveau.führen regelmäßig Maßnahmen zur Qualitätsverbesserung durch, optimieren Produktionsprozesse,und die Produktleistung und Qualitätsstabilität verbessern.
 

Beliebte label: Hitzeausbreitende Graphitfolie, Hersteller von wärmeausbreitenden Graphitfolien in China

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